在我們的防爆型電動蝶閥安裝完成之后，關(guān)鍵的步驟則是調(diào)試了，這一步驟非常重要，一般我們的調(diào)試步驟為線路調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試兩種，下面我們隨著電動蝶閥廠家一起來看看！

　　線路調(diào)試用于檢查連接防爆型電動蝶閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。

　　1.電動蝶閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器一起檢查。電動蝶閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出一個起點信號，檢查電動蝶閥是否在起點位置；輸出一個終點信號，檢查電動蝶閥是否在終點位置。為此，對于氣動電動蝶閥應檢查供氣氣源壓力是否正常；過濾減壓器工作是否正常；液動電動蝶閥應檢查液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常；電動電動蝶閥要檢查供電是否正常；輸出信號是否正確等，并在測量范圍內(nèi)至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確，是否滿足工藝生產(chǎn)過程的生產(chǎn)要求。

　　2.防爆型電動蝶閥輸出信號的連接。電動蝶閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數(shù)字量信號。應在檢查電動蝶閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。電動蝶閥全行程運行過程中應偵聽電動蝶閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。

　　3.手輪機構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。

　　4.當出現(xiàn)偏差超過允許偏差特定時間，應進行相應的調(diào)試。例如，改變閥位開關(guān)的位置檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區(qū)的調(diào)整等。

　　二、系統(tǒng)調(diào)試

　　電動蝶閥是控制系統(tǒng)的最終元件，因此，電動蝶閥運行前需進行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應工藝操作配合進行。

　　1.負反饋調(diào)試。控制系統(tǒng)應滿足負反饋要求，因此，應將控制器、檢測變送器和電動蝶閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設(shè)置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查電動蝶閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。

　　2.電動蝶閥壓降檢查。電動蝶閥壓降檢查在進行清水模擬調(diào)試時進行。在電動蝶閥全行程運行過程中，檢查電動蝶閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生，流量變化情況如何，是否符合所設(shè)計的流量特性等。

　　3.響應時間檢查。一些控制系統(tǒng)對防爆型電動蝶閥的響應時間有要求時，應檢查電動蝶閥的響應時間。在控制器輸出信號改變時開始計時，到電動蝶閥閥位到達最終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時間即為響應時間，其時間應滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。